ПЕРЕДВИЖНЫЕ ЦЕМЕНТОБЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ
ПЕРЕДВИЖНЫЕ ЦЕМЕНТОБЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ НА БАЗЕ МОДУЛЬНЫХ ИЛИ МОБИЛЬНЫХ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК
Опыт скоростного строительства магистральных автомобильных дорог с цементобетонным покрытием показал целесообразность применения притрассовых передвижных цементобетонных заводов на базе модульных или мобильных бетоносмесительных установок.
Применение притрассовых передвижных цементобетонных заводов в сочетании с прирельсовой базой для разгрузки и хранения компонентов бетонной смеси обеспечивает:
• сокращение дальности транспортирования готовой бетонной смеси, что положительно влияет на темп и качество работ;
• возможность более равномерного распределения объемов перевозок каменных материалов в течение года, благодаря чему сокращается потребность в технологическом транспорте в строительный сезон;
• упрощение технологических и организационных схем прирельсовых баз для разгрузки дорожно-строительных материалов и притрассовых цементобетонных заводов для приготовления бетонной смеси.
Для приема и дозирования каменных материалов в модульных и мобильных бетоносмесительных установках, как правило, применяется горизонтальный ряд соединенных бункеров. Щебень и песок подаются в эти бункеры пневмоколесными погрузчиками.
В зависимости от возможности передислокации в процессе производства работ на другие объекты различают модульные (перебазируемые) и мобильные (быстроперебазируемые) бетоносмесительные установки.
Критерием отнесения бетоносмесительных установок к модульным или мобильным является срок их монтажа. Срок монтажа модульных бетоносмесительных установок составляет 3-6 дня (6-12 смен). Все компоненты модульных бетоносмесительных установок состоят из модулей, конструктивные размеры которых обеспечивают возможность их перевозки на платформах и быстроту монтажа на объекте. При достаточно качественном и подготовленном основании исключается необходимость создания собственного фундамента.
Мобильные бетоносмесительные установки собираются на объекте в течение одного дня (1-3 смены), имеют, как правило, колесные шасси в виде полуприцепа и передвигаются по дорогам с помощью тягача. Главное их преимущество – отсутствие необходимости в специальных фундаментах при минимальном времени транспортирования и монтажа.
Модульные и мобильные бетоносмесительные установки выпускаются, как правило, партерного (горизонтального) размещения. По принципу работы технологического оборудования бетоносмесительные установки подразделяются на непрерывного и циклического действия.
Модульные и мобильные установки циклического действия обеспечивают более точное дозирование и получение требуемых свойств бетонной смеси по однородности.
На мировом рынке наиболее известна продукция таких фирм и компаний, как Liebherr GmbH, ELBA-WERK Maschinen-Gesellschaft mbH, Lintec GmbH & Co. KG (все Германия), SBM Mineral Processing GmbH (Австрия) Ocmer, Simem, Piccini (вce Италия), Fibo Intercon (Дания), Tecwill (Финляндия) и др.
В последнее время на мировой рынок поступают бетоносмесительные установки Skaco (Дания), Elcon, Мека (все Турция), Sany (Китай), Frumecar (Испания) и др.
Компанией Liebherr серийно выпускается широкий спектр бетоносмесительных установок различного назначения:
• бетоносмесительная установка модульного типа Compactmix;
• мобильная бетоносмесительная установка Mobilmix.
Бетоносмесительная установка Compactmix – компактный бетонный узел современной конструкции, приспособленный для производства товарного бетона или изделий из бетона. Тарельчатый смеситель типа RIM 05 может быть использован как с завихрителями, так и без них. Для хранения каменных материалов предусмотрено 3 различных типа складов: звездообразный склад со скрепером, карманный или рядный бункер.
Компанией Liebherr выпускаются мобильные бетоносмесительные установки производительностью от 30 до 150 м3/ч, приспособленные для быстрой передислокации при строительстве автомобильных дорог, аэропортов, мостов и тоннелей.
Установка М 0,5 производительностью 30 м?/ч оснащена тарельчатым бетоносмесителем, а модели М 2,5 и М 3,5 – двухвальными бетоносмесителями.
Производительность бетоносмесительной установки Mobilmix 3.5 по готовому бетону составляет 150 м?/ч. При необходимости бетоносмесительная установка может быть оборудована двумя бетоносмесителями. В этом случае поочередная работа бетоносмесителей координируется с единого узла управления, а производительность по готовому бетону может быть увеличена до 300 м?/ч.
Основные узлы установки Mobilmix 3.5 поставляются в прочном контейнерном исполнении. Она отличается простым и эффективным монтажом. Все модули не требуют дополнительных настроек или отладки – достаточно подключения их друг к другу (готовность к эксплуатации через 2-3 дня).
Главное преимущество мобильной бетоносмесительной установки Mobilmix 3.5 – отсутствие необходимости в больших площадях и мощном фундаменте. Модули установки могут быть установлены на стальной раме вместо сталебетонных фундаментов, что обеспечивает существенное сокращение срока монтажа и затрат на его проведение. При применении бетоносмесительной установки в сложных климатических условиях возможна дополнительная изоляция.
В последнее время компания Liebherr поставляет бетоносмесительную установку Mobilmix 0.5 в мобильном исполнении производительностью 30 м?/ч.
Бетоносмесительная установка состоит из 2 полностью предварительно собранных 20' контейнеров с полной разводкой кабелей, благодаря этому установка в кратчайшие сроки готова к работе. Кроме того, для разгрузки-монтажа Mobilmix 0.5 не нужен кран, что является ее несомненным преимуществом.
Расходный бункер вместимостью до 16 м? каменных материалов. Подача цемента осуществляется шнеком. Тарельчатый смеситель объемом 500/750 л может быть дополнительно оборудован механическим завихрителем.
После завершения работ на одном объекте бетоносмесительная установка Mobilmix 0.5 быстро и легко демонтируется и может быть передислоцирована на следующий объект. Два 20' контейнера по габаритам оптимально подходят для перевозки на стандартных транспортных средствах.
Бетоносмесительная установка Easymix 1.0 выполнена в виде облицованного контейнера 40', в котором устанавливаются смесительная система, бункеры для хранения материалов, водяной бак, а также контрольный отсек с современным микропроцессорным управлением. Отдельно транспортируются только блок с дозатором для воды и цемента, загрузочный ленточный транспортер в качестве опции и компоненты для загрузки цемента. Транспортировка всей установки проста и экономична. Эффективность по затратам особенно заметна, если установка часто перемещается с одной площадки на другую. Контейнерные камеры в серийном исполнении устанавливаются на металлическом фундаменте, что исключает дополнительный бетонный фундамент при их эксплуатации.
Установка Easymix вводится в эксплуатацию на строительном объекте в короткие сроки. При этом боковые стенки откидываются или сдвигаются, и сразу начинается загрузка материалов, как правило, с помощью колесного одноковшового погрузчика.
Передвижные бетоносмесительные установки компании Lintec выполнены по модульной вертикальной схеме, в которой все блоки полностью размещены в морских контейнерах, что обеспечивает быстрый монтаж, низкие транспортные расходы, отказ от бетонных фундаментов, небольшую занимаемую площадь, защиту от непогоды, пыли, загазованности и шума. Склад минеральных материалов выполнен в виде одного горизонтального ряда бункеров, а подача минеральных материалов осуществляется ленточным транспортером. Система управления установок – микропроцессорная.
Итальянской компанией Simem выпускаются бетоносмесительные установки и оборудование для выпуска бетонной смеси различного типа и назначения:
• модульные серии Wetbeton;
• мобильные серии MobyMix;
• супермобильные серии Super MobyMix.
Бетоносмесительные установки модульной серии Wetbeton используются для производства бетона в больших объемах и рассчитаны на эксплуатацию в различных условиях. Модульная конструкция бетоносмесительных установок обеспечивает выбор оптимальных вариантов компоновки оборудования на строительной площадке. Монтаж бетоносмесительных установок данной серии не превышает 10 дней.
Модульная конструкция бетоносмесительных установок позволяет обеспечить за счет компоновки стандартными модулями организацию цементобетонного завода большой мощности (до 360 м?/ч) на базе 2 или 3 смесительных узлов с хранилищами для заполнителей вместимостью до 650 м? и для хранения цемента на 800 т. Все бетоносмесительные установки Wetbeton комплектуются системой автоматического управления цементобетонным заводом.
Мобильные бетоносмесительные установки серии MobyMix собираются на объекте в течение одного дня и не требуют специальных фундаментов. Основное отличие бетоносмесительных установок – наличие складной платформы – модуля с бетоносмесителем для приготовления бетонной смеси.
Платформа с бетоносмесителем предполагает варианты размещения в зависимости от складов заполнителей и цемента. Габариты платформы обеспечивают размещение ее на большегрузном автомобиле, на каркасе платформы предусмотрены погрузочные крюки, обеспечивающие снятие каркаса с грузовика за один прием обычным краном. Ленточный транспортер для заполнителей расположен над бетоносмесителем и находится на направляющих внутри платформы.
На строительном объекте сложенная платформа с вмонтированным в нее бетоносмесителем поднимается краном, а длинная часть конструкции мягко стелется на земле. Опорные стойки также раскладываются по направлению к земле посредством специальных усиленных шарнирных соединений и болтов и могут быть свободно закреплены в рабочем положении. Ленточный транспортер приводится в рабочее положение посредством гидравлического узла до поднятия платформы.
После установки платформы на бетоносмеситель навешивается посредством крана надстроечная часть, на которую монтируется резиновая щетка для очистки транспортера. На верхней раме закрепляется дозатор цемента, оцинкованный резервуар для дозирования воды и крышка бетоносмесителя с загрузочной воронкой для заполнителей.
Складное шасси платформы для смесителя состоит из двух рам, соединенных между собой, включает в себя расположенные снизу складные опоры. Ввод платформы в рабочее положение на стройплощадке не превышает 2 часов. Комплектация платформы дозаторами для воды и цемента, бункером для заполнителей и шнековым конвейером производится в течение одного дня.
Бетоносмесительные установки из серии MobyMix могут оснащаться смесителями циклического или непрерывного действия. Их производительность составляет от 45 до 95 м?/час для моделей циклического действия и от 150 до 300 м?/час для моделей непрерывного действия.
Объем расходных бункеров для заполнителей бетоносмесительных установок варьируется от 40 до 250 м?. Причем каждый бункер может быть разделен на 3-5 секций в зависимости от вида заполнителей.
Супермобильные бетоносмесительные установки фирмы Simem Super МоbуМix производительностью от 70 до 160 м?/ч включают в себя полуприцеп со складом заполнителей и дозаторами и полуприцеп со смесителем для перевозки стандартными трейлерами. Монтаж бетоносмесительной установки производится всего за 8 часов, и не требуется никаких фундаментов.
В состав полуприцепа со складом заполнителей входят:
• стальная рама на регулируемых опорах – две оси грузоподъемностью 2х9 т на пневмоколесах с пневмотормозами, системой освещения и все приспособления для транспортирования по автомобильным дорогам;
• три бункера для крупного заполнителя вместимостью (1x12 и 2x13) м? с футеровкой из стали и пневмошиберы дозаторов;
• весовой бункер заполнителей с вытяжным ленточным транспортером и системой дозирования с помощью тензодатчиков; мобильный пандус для загрузки заполнителей в бункеры с возможностью его размещения по обе стороны бетоносмесительной установки;
• съемные панели для бункеров заполнителей;
• волновой влагомер для песка;
• освещенная рабочая площадка пообе стороны бункеров.
В состав полуприцепа со смесителем входят:
• стальная рама на регулируемых стойках – две оси грузоподъемностью 2x10 т на пневмоколесах с пневмотормозами, системой освещения и все приспособления для транспортирования по дорогам;
• наклонный транспортер для подачи заполнителей в бетоносмеситель и бункер цемента на тензодатчиках;
• весовой бункер воды, разделенныйна 2 отсека (для чистой и шламовой воды), с насосом для выгрузки воды в смеситель, тензодатчиками и клапаном подачи воды;
• дозатор добавок с двумя емкостями, перекачивающими насосами и тензодатчиками;
• пылеулавливающая система на бетоносмесителе с фильтрами мешкового типа и вентилятором;
• автоматическая выгрузка пыли в бетоносмеситель;
• горизонтальный двухвальный бетоносмеситель, футерованный пластинами из литого чугуна;
• выгрузной бункер под бетоносмесителем, футерованный пластинами из чугуна;
• рабочие площадки по обе стороны бетоносмесителя и освещение;
• полный комплект пневмосистемы с компрессором и ресивером;
• экранированная электропроводка кабелей прицепа.
Бетоносмесительная установка Super MobyMix может быть оснащена двумя мобильными силосами вместимостью по 85 т, комплектом оборудования для силосов, включающим фильтр, указатели максимального и минимального уровня, системой аэрации и др. Возможна зимняя обшивка бетоносмесительной установки и оснащение ее отопительным контейнером.
Фирма SBM производит мобильные бетоносмесительные установки Euromix в контейнерном исполнении производительностью 60-80 м?/час и на колесном ходу производительностью 100-170 м?/час.
В состав бетоносмесительной установки контейнерного типа, рассчитанной на частую смену места расположения, входят: мобильный дозатор и весовой конвейер; мобильные силосы цемента, включающие шнеки и лестницы в количестве единой транспортной единицы. Предусмотрен монтаж узлов установки с готовыми штекерными разъемами на мобильные фундаменты.
Бетоносмесительная установка на колесном ходу включает:
смесительный блок на колесном шасси; мобильный дозатор и весовой конвейер на колесном шасси с шестью опорами; полуприцеп с системой ABS шириной 3,0 (3,5) м;
мобильные силосы, включающие шнеки и лестницы; готовые узлы со штекерными разъемами.
При монтаже установки не требуется фундамент при укладке пандуса непосредственно к стенке дозатора.
В конструкции бетоносмесительной установки предусмотрены: зимняя изоляция, выполненная ISO панелями; высокопроизводительный двухвальный бетоносмеситель принудительного действия с плавным пуском, пылеулавливающая система бетоносмесителя со струйным фильтром и другие опции.
Компанией Fibо Intercon выпускаются мобильные бетоносмесительные установки в различных вариантах исполнения.
Мобильная бетоносмесительная установка М-2200 включает в себя прицеп, на котором смонтированы: бетоносмеситель вместимостью 2200/1450 л; воронка со сменной обшивкой для отгрузки бетонной смеси; дозатор воды и обогревная емкость вместимостью 500 л; два секционных бункера для каменных материалов вместимостью 12 м? с четырьмя затворами и пневмоцилиндром для дозировки заполнителей; тензодатчики; насос – дозатор добавок; компрессорная установка с блоком техобслуживания;
очиститель высокого давления; пульт управления, установленный на бетоносмесительной установке.
Бетоносмеситель принудительного действия с вертикальным расположением вала приводится в действие электромотором через планетарный редуктор.
Склад каменных материалов состоит из двух секционных бункеров, загрузка которых производится фронтальным погрузчиком. Под бункером смонтированы ленточные транспортеры, подающие каменные материалы в бетоносмеситель, в котором осуществляется их дозировка и приготовление бетонной смеси.
Загрузка цемента в силос производится компрессором цементовоза. Цементный силос оборудован устройством пылеулавливания, указателями верхнего и нижнего уровня цемента. Для подачи цемента в бетоносмеситель применяется шнековый транспортер.
Прицеп, на котором смонтирована бетоносмесительная установка, оснащен выносными опорами, а опоры цементного силоса крепятся инвентарными анкерами. Монтаж бетоносмесительной установки не превышает одного дня.
Для работы в условиях Сибири, Крайнего Севера и Дальнего Востока фирмой Fibo Intercon разработана мобильная бетоносмесительная установка F 2200Winter в контейнерном исполнении.
Конструкция бетоносмесительной установки фирмы Fibo Intercon F 2200 предусматривает производство бетонной смеси при температуре окружающей среды до –45 °С при использовании парогенератора соответствующей производительности и низкотемпературных масел и смазок.
Установка поставляется в комплекте с отопительной установкой, обеспечивающей эксплуатацию цементобетонного завода круглый год в суровых климатических условиях.
Основное оснащение бетоносмесительной установки включает в себя раму, на которой смонтированы: бетоносмеситель вместимостью 2200/1500 л, закрытый крышкой с доступом для очистки и осмотра; обогреваемая емкость 500-1500 л и дозатор воды; два двухсекционных бункера для каменных материалов вместимостью 10 м?; четыре ленточных транспортера-питателя; насос специальных добавок с объемным дозированием; компрессорная установка с блоком техобслуживания; очиститель высокого давления; кабина управления; полностью автоматическое управление PLC Siemens; теплоизоляционная облицовка цементобетонного завода.
Зимний пакет установки включает дополнительное утепление из сэндвич-панелей; нижнюю часть обшивки съемную; очищающий скребок на конце транспортера; компоненты для подвода пара и горячей воды.
Обогрев каменных материалов паром через распылительные форсунки, расположенные в каждом бункере. Предусмотрены воздухонагреватель для обогрева области расположения бетоносмесителя и обшивка цементобетонного завода. Нагреватель направлен в сторону ленточного транспортера для бетонной смеси. Паро- и трубопровод для горячей воды полностью изолированы.
В последнее время компания Fibo intercon разработала новую модель в контейнерном исполнении Т 2200 производительностью 40 м?/ч.
Компанией Elkon выпускаются мобильные бетоносмесительные установки 30, 60 и 100 м?/ч.
На мобильных бетоносмесительных установках серии Elkon Mobile Master дозирование и подача каменных материалов в бетоносмеситель осуществляются посредством одного транспортера, что обеспечивает сокращение времени цикла и увеличение производительности. Цемент в бетоносмеситель подается через специальные полуоткрытые шнеки Elkon, расположенные вдоль цементного силоса. Для облегчения техобслуживания шнеков предусмотрена система централизованной смазки.
Мобильная система подачи каменных материалов в бункера бетоносмесительной установки смонтирована в единое целое и может перевозиться одним автомобилем.
Бетоносмесительные установки серии Elkon Mobile Master оснащаются двухвальными бетоносмесителями или бетоносмесителями тарельчатого типа.
Другой турецкой компанией, Мeka, также выпускаются бетоносмесительные установки различных типоразмеров в мобильном исполнении.
Мобильные бетоносмесительные установки компании Мeka, как правило, имеют колесное шасси в виде полуприцепа и перемещаются по автомобильным дорогам с помощью тягача.
Главное их отличие – отсутствие необходимости в больших площадях и мощном фундаменте, а также минимальное время их транспортирования и монтажа, что особенно важно в условиях частого перебазирования с объекта на объект.
Для условий перебазирования бетоносмесительных установок не чаще одного раза в 1-2 года возможно изготовление бетоносмесительных установок на опорных конструкциях рамного типа.
Компанией Frumecar поставляются бетоносмесительные установки мобильного и модульного типов различной производительности.
В конструкции бетоносмесительной установки модульного типа производительностью 120 м?/ч предусмотрены 4 загрузочных бункера с общей вместимостью 80 м?, весовой транспортер, транспортер для подачи каменных материалов в смесительный агрегат, силос цемента, кабина управления.
Подача каменных материалов из бункера осуществляется посредством 16 дозирующих затворов, приводимых в действие с помощью пневматических цилиндров. На 2 бункерах для песка смонтированы электрические вибраторы и предусмотрена возможность установки в дозаторе каменных материалов датчиков влажности песка.
Дозирование каменных материалов осуществляется с помощью 6 тензометрических датчиков, для защиты от атмосферных осадков предусмотрено брезентовое покрытие по всей длине ленты.
Смесительный агрегат включает дозаторы цемента и воды, счетчик-дозатор воды, двухвальный бетоносмеситель, платформу бетоносмесителя, компрессорную установку, разгрузочную воронку, комплект оборудования для подачи двух добавок.
Дозирование цемента и воды с помощью 3 тензометрических датчиков. Подача цемента из дозаторов в бетоносмеситель с помощью гибкого рукава.
В конструкции двухвального бетоносмесителя принудительного действия в центральной части предусмотрен гидравлический разгрузочный затвор.
Предусмотрено 8 лопаток и 2 скребка на каждый вал. Лопатки бетоносмесителя из износостойкого сплава NY HARD.
Дозаторы для цемента и воды смонтированы над смесителем. Для доступа к площадкам обслуживания дозаторов предусмотрена вертикальная лестница.
Цилиндрические и конические части силоса изготовлены из специальных листов толщиной 3 мм. Предусмотрена система аэрации цемента в конечной части силоса. Корпус фильтра силоса изготовлен из алюминия и полистирола с картриджем из синтетического материала для очищения больших поверхностей.
Китайские компании Co-Long, NFLG, Sany и др. производят бетоносмесительные установки в модульном и мобильном исполнении производительностью от 25 до 240 м?/ч.
Компания Sany предлагает модельный ряд бетоносмесительных установок, включающий модульные установки различной производительности.
Для подачи материалов в бетоносмеситель могут быть использованы ленточный транспортер или скиповый подъемник различной производительности. Бункеры каменных материалов оснащены тензодатчиками и датчиками влажности.
Бетоносмесительные установки комплектуются силосами для цемента вместимостью 100 т. Однако возможно изготовление силосов 50, 150 и 200 т.
Для обеспечения высокого качества приготовления бетонной смеси бетоносмесительные установки комплектуются бетоносмесителями фирмы Sicoma.
В конструкции бетоносмесительных установок компании Sany используются также шнеки и дополнительная система пылеулавливания фирмы Wam, американская пневмосистема IR и др.
Бетоносмесительные установки компании Sany оснащены двойной системой управления, которая включает специальную аппаратуру и управление с помощью системы контроллеров Siemens.
Компанией NFLG поставляются мобильные бетоносмесительные установки YNZNo60 и YNZNo75 производительностью 60 и 75 м?/ч соответственно.
Вместимость бункеров каменных материалов составляет (2x15 м?), их загрузка осуществляется, как правило, с помощью колесного одноковшового погрузчика. Используются двухвальные или тарельчатые бетоносмесители.
Для монтажа установки не требуется специальный фундамент, достаточно ровной, уплотненной площадки. Срок монтажа установки не превышает одного дня. Транспортировка всей установки проста и экономична. Она может перевозиться одним автомобилем.
Отличительной особенностью мобильных бетоносмесительных установок является то, что они могут быть размещены на ограниченной территории, а габариты бетоносмесительных установок обеспечивают их беспрепятственную транспортировку при передислокации.
В последнее время производству передвижных бетоносмесительных установок уделяется внимание и в России.
Компания «Самарская Лука» выпускает бетоносмесительные установки мобильного типа различной производительности.
Для мобильных установок компании «Самарская Лука» характерно расположение силоса цемента над бетоносмесителем малой производительности с прямоточной подачей материала через дозатор или рядом с установкой большой производительности с подачей цемента через шнековый транспортер в дозатор, оснащенный тензометрическими датчиками и дозирующими затворами. В конструкции силосов предусмотрены аэрация цемента в зоне выгрузки, устройство для встряхивания посредством вибрации, загрузочные трубопроводы и рукавные фильтры.
На бункере для каменных материалов, разделенных на две или четыре фракции, смонтированы вибратор для встряхивания материалов и затворы питателей по одному или два на каждый бункер заполнителей. Дозирование материалов – дозаторами по массе. На установках малой производительности применяются тарельчатые бетоносмесители, большой производительности – двухвальные.
ОАО «345 Механический завод» выпускаются бетоносмесительные установки циклического действия в модульном и мобильном исполнении.
Перебазируемая бетоносмесительная установка ПБСУ-40 циклического действия предназначена для производства бетона, раствора и жесткой бетонной смеси.
Загрузка расходных бункеров может производиться различными способами в зависимости от исходных условий при помощи фронтального погрузчика с пандуса, элеватора с распределительным устройством или ленточного транспортера с плужковыми сбрасывателями.
Подача цемента в расходный силос цемента из автоцементовоза.
Эксплуатация установки возможна при температуре окружающего воздуха от –30 °С до +35 °С.
После завершения эксплуатации бетоносмесительной установки возможна передислокация ее на другие строительные объекты в короткие сроки за счет простого монтажа-демонтажа и транспортировки.
Мобильная бетоносмесительная установка циклического действия РТБ-60 компании «ИПК Ротор» отличается небольшими габаритными размерами и массой, занимает минимальную площадь. Предусмотрена возможность передислокации установки в короткие сроки за счет простого монтажа-демонтажа и транспортировки. В горловинах бункеров каменных материалов бетоносмесительной установки применяется двухчелюстной пневматический затвор. Бункер оснащен вибратором.
Дозирование каменных материалов в дозаторе (под бункером), оснащенном 3 тензодатчиками S-образного типа, обеспечивает снижение погрешности дозирования.
Бетоносмесительная установка оснащена двухвальным бетоносмесителем фирмы Sicoma с автоматической системой смазки. Установки комплектуются системой автоматического управления на базе контроллера компании Siemens.
В качестве опции предусмотрены силос и шнек для цемента, транспортер для загрузки каменных материалов в бункер, система подачи воды в дозатор.
В связи с предполагаемым увеличением объемов и темпов строительства автомобильных дорог с цементобетонным покрытием производители бетоносмесительного оборудования в России и за рубежом уделяют все большее внимание выпуску бетоносмесительных установок модульного и мобильного типов для организации передвижных ЦБЗ.
Следует отметить, что при создании бетоносмесительного оборудования предпочтение отдается установкам циклического действия.
В целях обеспечения увеличения сроков службы цементобетонных покрытий при приготовлении бетонной смеси на передвижных ЦБЗ следует уделить особое внимание проблемам:
• обеспечения однородности приготавливаемых бетонных смесей;
• повышения точности дозирования компонентов смеси;
• выполнения требований по обеспечению необходимого объема вовлеченного в бетонную смесь воздуха;
• совершенствования системы дозирования и подачи специальных добавок;
• коррекции влажности минеральных материалов при приготовлении бетонной смеси;
• надежности работы автоматических систем управления технологическими процессами приготовления бетонной смеси.
Силкин В.В. к.т.н., профессор,
Лупанов А.П. д.т.н., профессор,
Рудакова В.В. к.т.н., доцент МАДИ,
Силкин А.В., инженер