Электрорубанки – превращаем доску в стружку

В 1958 году имевший многовековую историю рубанок скрестили с электромотором. С той поры даже субтильному субъекту стало под силу быстро прострогать пару кубометров штакетника для нового забора, сделав поверхность реек гладкой и плоской.

Основные технологические операции для электрорубанка – плоскостное строгание древесины по волокнам, выборка четверти, снятие фаски. Если не гоняться за чистотой поверхности, то можно строгать и поперек волокон, и с торца. Торцы многослойной фанеры и плит ДСП этот инструмент тоже осилит.

Выбираем рубанок под себя

В магазинах выставлено множество брендов электрорубанков, производимых в доброй дюжине стран и охватывающих полный спектр потребностей домашних мастеров и профессионалов. Условно рубанки можно разделить на два класса – для бытового периодического применения и для ежедневной интенсивной эксплуатации. Крупные бренды выпускают инструменты обоих классов.

Отечественная статистика говорит, что на российском рынке электрорубанков около половины – известные европейские, американские и азиатские бренды, каждый десятый инструмент – подделка под них, остальное досталось не слишком известным производителям. Главное – не нарваться на поддельные, число которых на рынке достигает 10%. Качественного инструмента дешевле 7-8 тыс. рублей не сыскать, лучше даже не пытаться, разве что рубанок нужен буквально на один раз, например, построить сыну скворечник. Верхняя граница цены впечатляет – плотницкий рубанок Mafell ZH 205 Ec для тяжелых работ «весит» более 200 тыс. рублей.

Как ориентироваться в таком многообразии и выбрать именно то, что необходимо? Прежде всего нужно точно сформулировать, для чего будет использоваться инструмент.

Особенности типоразмера

Ширина ножей определяет максимальную ширину захвата, т.е. максимальную ширину обрабатываемых деталей.

Потребляемая мощность двигателя зависит от глубины строгания за один проход, ширины захвата ножей, твердости древесины и направления движения ножей относительно волокон (но принцип «чем мощнее, тем лучше» здесь не работает – лучше посоветоваться со знающими людьми или хотя бы с продавцом). Выбор типа ножей (твердосплавные или стальные) и максимальной глубины строгания за проход (она обычно находится в пределах от 2 до 4 мм) зависит от того, насколько часто и в каких объемах планируется строгать. Длина подошвы определяет продольную устойчивость инструмента во время работы, рубанок с длинной (более 400 мм) подошвой называется фуганком и применяется преимущественно для чистовой обработки.

Сколько, как и где

Производительность рубанка и способность обрабатывать твердую или сучковатую древесину зависят от мощности электромотора. Для сосны хватит 450– 650 Вт, дуб осилит инструмент с двигателем хотя бы 700–900 Вт. Плюс еще ширина захвата ножей – чем она больше, тем мощнее нужен двигатель. У тяжелых электрофуганков и плотницких рубанков (предназначенных в основном для грубой обработки деревянных брусьев) мощность достигает 1650 Вт и даже более.

Высокие требования к чистоте обрабатываемой поверхности влекут выбор модели с меньшим шагом регулировки относительного смещения двух частей подошвы и большей скоростью вращения. В отличие от классического ручного, электрорубанок дает стружку в виде мелких фрагментов. При работе в помещении (например, при ремонте квартиры), да и не только, лучше надевать на дефлектор, через который стружка выбрасывается вбок, специальный мешок – так все вокруг не будет засыпано мелкой стружкой и древесной пылью. Но крепление такого мешка должно быть предусмотрено конструкцией.

Нюансы комплектации

Немаловажна доступность запасных частей для конкретной модели в конкретном регионе, их стоимость тоже имеет значение, особенно при интенсивном использовании инструмента. В первую очередь обращаем внимание на зубчатые ремни, угольные коллекторные щетки электродвигателя, ну, и ножи, конечно. Хорошо, если фигурный ключ для крепления ножей к валу прячется в гнездо на корпусе рубанка – так он не потеряется в самый неподходящий момент.
Неплохо иметь достаточно длинный шнур питания. Большинство электрорубанков комплектуются кабелем от 2 до 5 м, но можно отыскать подлиннее.

Как это сделано

Тонкий слой древесины срезается жестко закрепленными на быстро вращающемся барабане ножами. Обычно их два, но есть модели с одним (например, Bosch GHO 15- 82 Professional) и совсем уж редко с тремя ножами (Sparky P 3180, Sparky P382).

При малой глубине строгания за проход фактически работает один нож – поскольку почти невозможно выставить два (тем более – три) ножа строго одинаково относительно оси вращения. Поэтому для чистовой обработки делают головки с одним ножом, что позволяет еще и уменьшить диаметр вала, снижая массу рубанка и нагрузку на двигатель.

Максимальная ширина обрабатываемой за один проход детали определяется шириной режущей кромки ножа, обычно это 82 или 100 мм, но существуют рубанки с шириной захвата от 50 до 350 мм. У Makita есть рубанок 1911В, у которого ширина ножа 110 мм. Это сделано для того, чтобы брус шириной 100 мм можно было строгать за один проход без риска испортить поверхность, сдвинув инструмент в ту или другую сторону.

Есть два основных вида ножей – твердосплавные и из быстрорежущей стали. Первый вид нельзя затачивать, они обычно двусторонние – по мере затупления одной режущей кромки их переворачивают на 180°. Такие ножи существенно дороже, но у них немалый ресурс и не требуется точного позиционирования при креплении к валу – они просто садятся в свои гнезда. Для интенсивной продолжительной работы применяют более дешевые и допускающие заточку на оправке ножи из инструментальной стали, но при их установке приходится очень точно позиционировать режущие кромки. Скорость вращения выбирается исходя из минимально допустимой линейной скорости лезвия ножа и диаметра ножевого вала, который лежит в пределах от 35 до 60 мм. Поэтому частота вращения ножевого барабана на холостом ходу составляет от 8500 до 19 500 об/мин (большинство укладывается в интервал 11–18 тыс. об/мин).

Выбрать четверть

Один из торцов ножевого барабана часто делают открытым, что позволяет выбирать четверть на задаваемую боковым упором ширину, ее максимальная глубина определяется диаметром ножевого барабана и не превышает 25 мм. В обычном режиме этот торец для безопасности закрывается поворотным кожухом.

Барабан уникального в этом роде рубанка Festo HL 850 E-Set закреплен лишь с одного торца, а второй полностью открыт, что позволяет выбирать четверть неограниченной глубины.

При работе инструмент опирается на штампованную из стали или фрезерованную из алюминиевого сплава подошву, состоящую из неподвижной задней и регулируемой передней частей, поверхности которых параллельны. Плоскость задней части находится точно на уровне максимального вылета ножей, она скользит по уже обработанной поверхности, задавая плоскопараллельное движение инструмента. Смещение плоскости передней части относительно задней определяет глубину строгания за один проход, задаваемую винтовым (например, у Makita) или клиновым (например, у Bosch) регулятором. Смещение может достигать 4 мм (у тяжелых плотницких рубанков), шаг регулировки обычно 0,1–0,5 мм.

Общая длина подошвы определяет продольную устойчивость инструмента, у электрофуганков она достигает 551 мм, у обычных рубанков – около 290–400 мм.

Для улучшения скольжения могут применяться покрытия тефлонового типа, либо поверхность основания рубанка полируется. Как, например, у Makita 1911B. Для облегчения снятия фасок в подошве обычно делают V-образный паз (их может быть и три) вдоль оси инструмента.

В более продвинутых (и, соответственно, дорогих) моделях применяются электронные схемы плавного пуска и торможения ножевого вала, его балансировки, а также стабилизации скорости вращения – последнее существенно при работе с твердыми породами дерева и при ускоренной подаче.

Самая изнашиваемая (после ножей) деталь электрорубанка – передающий вращательный момент от двигателя к барабану ручейковый ремень. Для ускорения его замены обычно используется отдельный быстросъемный защитный кожух.

Как этим пользоваться

При работе нужно сначала выставить нужную глубину строгания регулятором, кратковременно пустить инструмент на холостом ходу (чтобы проверить исправность). Затем опереть переднюю часть подошвы на обрабатываемую деталь, подведя ножевой барабан поближе к ее кромке, включить мотор и, плотно прижимая инструмент к детали за переднюю и заднюю рукоятки, медленно продвигать его вперед. Излишнее давление на заднюю рукоятку может привести к «заваливанию» начального участка строгания, а если излишне давить на переднюю рукоятку в момент схода ножевого вала с передней кромки обрабатываемой детали, то и эта кромка окажется заваленной.

По окончании прохода инструмент надо сразу выключить и включать снова только при повторении цикла строгания. Нельзя ставить рубанок на верстак до тех пор, пока не остановится вращение ножевого вала – так можно повредить ножи. Кстати, они разрушаются при встрече с гвоздями или шурупами – проверяйте обрабатываемую деталь заблаговременно.

Чем меньше глубина строгания за проход и чем менее энергична подача – тем чище получится обрабатываемая поверхность. Правда, производительность и срок службы ножей при этом пропорционально уменьшаются. Малая глубина строгания выручит и когда в древесине много сучков, они не будут выбиваться.

После (а порой и во время) работы инструмент следует очищать от мелких стружек и опилок, скапливающихся в полости вокруг ножевого барабана и набивающихся в дефлекторе. Пальцами этого лучше не делать (лезвия ножей очень острые), но и металлические предметы не годятся, они могут повредить ножи. Лучше воспользоваться тонкими деревянными палочками.

Рубанки особого назначения

У некоторых тяжелых рубанков и даже у легких (например, DWT HB 1010-T) предусмотрены крепления, позволяющие превращать их в строгальный станок, закрепляя в перевернутом положении. Кнопку пуска при этом можно зафиксировать во включенном положении. Для получения исключительно чистой поверхности предназначен рубанок бренда Festo (Festool EHL 65 E-Plus), на валу которого закреплен единственный диагонально смещенный относительно оси барабана нож, выполняющий косое резание. Его иногда называют спиральным. Аналогичная конструкция барабана у рубанка Festo HL 850 E-Set, но он еще и сменный – можно поставить вал с ножами, имеющими волнистую форму лезвия (т.н. рустикальными), создающими эффект грубого обтесывания топором. Электрорубанок РЭМ-1-1 выпускается с двумя режущими узлами – обычным ножевым барабаном и валом с сидящими на нем 15 фрезами, режущие кромки которых расположены на винтовой линии. Поскольку одновременно работают не более 3 фрез, удается снимать за один проход до 6 мм, ширина захвата при этом достигает 136 мм.

Для глубоких угловых фасок предназначены фальцевые электрорубанки. Например, Virutex CE89E способен снимать фаску глубиной до 25 мм.

У сделанной из гибкого металлического листа подошвы рубанков Virutex CE96H и CE123N можно в небольших пределах изменять геометрию, что позволяет наряду с плоскими поверхностями обрабатывать выпуклые и вогнутые профили с радиусом кривизны 400 и 450 мм соответственно.

С вогнутыми поверхностями (но только с ними) справится также рубанок Makita 1002BA.

Аккумуляторные рубанки на одной зарядке работают недолго, но там, куда не дотянуться силовым кабелем, выручит модель Bosch GHO 14,4 V-LI и Makita DKP180RFE, которые могут комплектоваться аккумуляторами емкостью 4 А/ч.

Текст: Леонид Пеленицын